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冷卻器的使用與維修
來(lái)源:www.432300.cn 發(fā)布時(shí)間: 2024-03-25 0 次瀏覽
    1.油冷卻器被腐蝕    
    產(chǎn)生腐蝕的主要原因是材料、環(huán)境(水質(zhì)、氣體)以及電化學(xué)反應(yīng)三大要素。
    選用耐腐蝕性的材料,是防止腐蝕的重要措施,而目管式油冷卻器多用散熱性好的銅管制作,其離子化傾向較強(qiáng),會(huì)因與不同種金屬接觸產(chǎn)生接觸性腐蝕(電位差不同),例如在定孔盤(pán)、動(dòng)孔盤(pán)及冷卻銅管管口往往產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)象。解決辦法,一是提高冷卻水質(zhì),二是選用鋁合金鉆合金制的冷卻管。    
    另外,冷卻器的環(huán)境包含溶存的氧、冷卻水的水質(zhì)(pH值)、溫度、流速及異物等。水中溶存的氧越多,腐蝕反應(yīng)越激烈;在酸性范圍內(nèi),pH值降低,腐蝕反應(yīng)越活潑,腐蝕越嚴(yán)重,在堿性范圍內(nèi),對(duì)鋁等兩性金屬,隨pH值的增加腐蝕的可能性增加;流速的增大,一方面增加了金屬表面的供氧量,另一方面流速過(guò)大,產(chǎn)生紊流渦流,會(huì)產(chǎn)生氣蝕性腐蝕;另外水中的砂石、微小貝類(lèi)細(xì)菌附著在冷卻管上,也往往產(chǎn)生局部侵蝕。    
    還有,氯離子的存在增加了使用液體的導(dǎo)電性,使得電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕增大。特別是氯離子吸附在不銹鋼、鋁合金上也會(huì)局部破壞保護(hù)膜,引起孔蝕和應(yīng)力腐蝕。一般溫度增高腐蝕增加。
    為防止腐蝕,在冷卻器選材和水質(zhì)處理等方面應(yīng)引起重視,前者往往難以改變,后者用戶(hù)可想辦法。安裝在水冷式油冷卻器中用來(lái)防止電蝕作用的鋅棒要及時(shí)檢查和更換。   
    2.冷卻性能下降    
    原因主要是堵塞及沉積物滯留在冷卻管壁上,結(jié)成硬塊與管垢,使散熱換熱功能降低。另外,冷卻水量不足、冷卻器水油腔積氣也均會(huì)造成散熱冷卻性能下降。解決辦法是首先從設(shè)計(jì)上就應(yīng)采用難以堵塞和易于清洗的結(jié)構(gòu);在選用冷卻器的冷卻能力時(shí),應(yīng)盡量以實(shí)踐為依據(jù),并留有較大的余地(增加10%~25%容量);不得已時(shí)采用機(jī)械的方法(如刷子、壓力、水、蒸氣等撩洗與沖洗)或化學(xué)的方法(如用Na3003溶液及清洗劑等)進(jìn)行清掃;增加進(jìn)水量或用溫度較低的水進(jìn)行冷卻;擰下螺塞排氣;清洗內(nèi)外表面積垢。   
    3.破損   
    由于兩流體的溫度差,油冷卻器材料受熱膨脹的影響,產(chǎn)生熱應(yīng)力,或流入油液壓力太高;可能招致有關(guān)部件破損。另外,在寒冷地區(qū)或冬季,晚間停機(jī)時(shí),管內(nèi)結(jié)冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材料,并采用浮動(dòng)頭之類(lèi)的變形補(bǔ)償結(jié)構(gòu);在寒冷季節(jié)每晚都要放干冷卻器中的水。   
    4.漏油、漏水    
    出現(xiàn)流出的油發(fā)白,排出的水有油花的現(xiàn)象。漏水、漏油多發(fā)生在油冷卻器的端蓋與簡(jiǎn)體結(jié)合面,或因焊接不良、冷卻水管破裂等處。此時(shí)可根據(jù)情況,采取更換密封,補(bǔ)焊等措施予以解決。更換密封時(shí),要洗凈結(jié)合面,涂敷一層粘結(jié)劑。   
   5.過(guò)冷卻    
    一些冷卻回路溢流閥的溢流量是隨系統(tǒng)的負(fù)載流量變化而變化的,因而發(fā)熱量也將發(fā)生變化,有時(shí)產(chǎn)生過(guò)冷卻,造成浪費(fèi)。為保證系統(tǒng)有合適的油溫,可采用可自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量的溫控系統(tǒng)。若低于正常油溫,停止冷卻器的工作,或者甚至可接通加熱器。  
  6 .效率低
  冷卻水質(zhì)不好(硬水),冷卻銅管內(nèi)結(jié)垢,造成冷卻效率降低。  
  此時(shí)可清洗油冷卻器,方法如下:
  ①用軟管引潔凈水高速?zèng)_洗回水蓋、后蓋內(nèi)壁和冷卻管內(nèi)表面,同時(shí)用清洗通條進(jìn)行洗刷,用壓縮空氣吹干;②用三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗,使清潔液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng),清洗壓力為0.5MPa左右,清洗時(shí)間視溶液情況而定。將清水引入管內(nèi),直至流出清水為止,③用四氯化碳的溶液灌入冷卻器,經(jīng)15~20min后視溶液顏色而定,若混濁不清,則更換新溶液重新浸泡,直至流出溶液與潔凈液差不多為止,然后用清水沖洗干凈,此操作要在通風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行,以免中毒。清洗后進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格方可使用。

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